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施工現(xiàn)場(chǎng)
危險(xiǎn)廢物處理爐介紹和耐火材料的選用
危險(xiǎn)廢物（以下簡(jiǎn)稱危廢）種類繁多、成分復(fù)雜、區(qū)域差異化嚴(yán)重，處理不當(dāng)會(huì)帶來(lái)一系列民生和社會(huì)問(wèn)題。實(shí)踐證明，高溫焚燒是危廢安全處置和減容化的有效途徑，其中回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝是危廢處理中最有效的處置工藝之一，具有處理危廢種類多,處理量大等優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)自20世紀(jì)90年代，逐步開始使用回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)處理危廢。近年來(lái)，因耐火材料損毀導(dǎo)致的停窯事故多有發(fā)生，嚴(yán)重影響了危廢焚燒生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)率，對(duì)回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒爐耐火內(nèi)襯設(shè)計(jì)優(yōu)化以及高效運(yùn)行等提出了迫切需求。 1、我國(guó)危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處置現(xiàn)狀 我國(guó)的危廢處置從1990年開始起步，到1996年初步形成相關(guān)管理體系，直至2008年才形成《國(guó)家危廢名錄》， 2013年，…
國(guó)產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝
由于循環(huán)流化床鍋爐部位不同其施工工藝就不同，并且不同的耐火、耐磨材料施工工藝也不同，下面是某國(guó)產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝： 1.燃燒室的防磨材料施工工藝 如圖1所示，為循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部水冷壁管上耐磨澆注料的施工工藝，耐磨材料是由焊在管子表面上的金屬銷釘固定。由于該區(qū)域?yàn)槿紵蚁虏棵芟鄥^(qū)，其物料濃度很高，混合及湍流流動(dòng)非常強(qiáng)烈，所以磨損非常嚴(yán)重。為了防磨，在下部密相區(qū)必須襯有一定厚度的耐火、耐磨澆注料。 需要敷設(shè)耐磨澆注料區(qū)域還有翼墻管式水冷壁下部，尤其是在管子穿墻處，因?yàn)樵搮^(qū)域的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。如圖2所示，對(duì)爐內(nèi)耐火材料較厚的特殊區(qū)域，需要將耐火材料分層澆注。 2….
板狀氧化鋁（板狀剛玉）所具備的特性以及在鋼鐵工業(yè)用耐火材料中的應(yīng)用
板狀氧化鋁國(guó)內(nèi)也稱板狀剛玉，是一種純凈的、不添加如MgO、B2O3等任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結(jié)氧化鋁，具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α-Al2O3晶體結(jié)構(gòu)。由于其是在稍低于2035℃，接近于Al2O3熔點(diǎn)的溫度下燒結(jié)，其中的Al2O3已轉(zhuǎn)變?yōu)閯傆瘭?Al2O3。之所以稱之為“板狀氧化鋁”是因?yàn)檫@種材料是由中位徑40?200μm的六方板狀α-Al2O3晶體所組成。在快速燒結(jié)時(shí)，亞微米級(jí)的α-Al2O3結(jié)晶形成的粗大晶體中包含有閉口球狀氣孔，使板狀氧化鋁具有極好的加熱體積穩(wěn)定性和良好的抗熱震能力。 板狀氧化鋁做為大綜耐火骨料應(yīng)用始于五十年代中期，當(dāng)時(shí)開發(fā)出了新型耐火材料結(jié)合劑，如高純鋁酸鈣水泥以及磷…
電熔鋯剛玉磚在玻璃電熔窯中侵蝕嚴(yán)重的原因及延長(zhǎng)使用壽命的方法
電熔鋯剛玉磚受到的侵蝕主要分為物理作用和化學(xué)作用。物理作用是指玻璃熔窯池壁在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，反復(fù)經(jīng)受急冷急熱的沖擊，其表層必然經(jīng)歷收縮一膨脹的變化過(guò)程。由于疲勞過(guò)度導(dǎo)致電熔鋯剛玉磚的結(jié)構(gòu)受到破壞，致使表層裂隙增多，結(jié)構(gòu)疏松。因此，在氣流、物料及玻璃液沖刷作用下而開裂、剝落，并且這一過(guò)程會(huì)不斷地重復(fù)進(jìn)行。 一、 侵蝕機(jī)理 化學(xué)作用對(duì)電熔鋯剛玉磚侵蝕更為復(fù)雜和劇烈，可以分成4個(gè)方面： 1、玻璃相的析出 池壁電熔鋯剛玉磚長(zhǎng)期受高溫玻璃液的作用(>1500℃)，一方面磚內(nèi)的玻璃相會(huì)逐漸熔融析出(最低析出溫度為1150℃左右)；另一方面含Na2O的堿性玻璃液會(huì)沿磚體的氣孔、裂隙侵入磚內(nèi)，與析出的玻…
干熄焦用各類耐火材料的性能及使用部位
干熄爐砌體屬于豎窯式結(jié)構(gòu)，是正壓狀態(tài)的圓桶形直立砌體。爐體自上而下分別是預(yù)存段、斜道區(qū)和冷卻段。整個(gè)干熄爐外表為鐵殼包圍，內(nèi)層采用不同的耐火磚砌筑而成，有些部位還使用了耐火澆注材料。 (1)預(yù)存段用耐火材料 預(yù)存段上部是錐頂區(qū)，因裝焦前后溫度變化大，其入口受焦炭磨損也大，此部位選用耐沖刷、耐磨損、耐急冷急熱性好和抗折強(qiáng)度大的莫來(lái)石-碳化硅砌筑。預(yù)存段中部是直段實(shí)心耐火磚砌體，要承受裝入紅焦后產(chǎn)生的熱膨脹以及裝入焦炭的沖擊和磨損，此部位選用高強(qiáng)耐磨、耐急冷急熱性能好的A型莫來(lái)石磚砌筑。預(yù)存段下部是環(huán)形煙道，分為內(nèi)墻及外墻兩重環(huán)形砌體;內(nèi)墻要承受裝入焦炭的沖擊和磨損，還要防止預(yù)存段與環(huán)形煙道因壓力…
鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)耐火材料的應(yīng)用
隨著國(guó)內(nèi)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的快速發(fā)展，鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)三大主機(jī)的正常運(yùn)行關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)效率，能夠影響三大主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素有很多，其中耐火材料的合理使用為重中之重。由于鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備多，工序工況差異較大，不同部位的耐火材料內(nèi)襯需要承受不同物料的沖刷、化學(xué)侵蝕、急冷急熱作用等，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工和烘烤困難，由此則選擇合理的耐火材料及科學(xué)的砌筑方法不僅可以保持三大主機(jī)的正常運(yùn)行，而且還能起到節(jié)能降耗的作用，從而降低生產(chǎn)廠家的運(yùn)行成本。 下面分別介紹下各工序的耐火材料選擇要求： 一、鏈篦機(jī) 1、低溫區(qū)域 由于低溫區(qū)域氣流中的灰塵較少，在選用耐火材料時(shí)一般不考慮磨損的問(wèn)題，故只…
水泥窯各部位用耐火材料的配置
第一代水泥回轉(zhuǎn)窯 濕法回轉(zhuǎn)窯： 后窯口：高鋁低水泥澆注料RS-16；預(yù)熱帶/安全帶：高強(qiáng)耐堿磚；下過(guò)渡帶：磷酸鹽結(jié)合耐磨磚PA-75；燒成帶：特種磷酸鹽磚PT-1；上過(guò)渡帶：磷酸鹽結(jié)合耐磨磚PA-75；前窯口：鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料RF-16。 第二代水泥窯回轉(zhuǎn)窯700-3000噸/d： 后窯口：鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料RS-F16K；預(yù)熱帶/安全帶：抗剝落高鋁磚YRS-70；下過(guò)渡帶：硅莫磚AZM-1680；燒成帶：直接結(jié)合鎂鉻磚DMC-8A；上過(guò)渡帶：復(fù)合碳氮磚RSCN-5；前窯口：鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料RF-17。 第三代水泥窯回轉(zhuǎn)窯3000-10000噸/d: 后窯口：窯口專用澆注料RS-19…
煉銅反射爐用耐火材料
1. 反射爐簡(jiǎn)介： 反射爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一。按作業(yè)性質(zhì)分為周期性作業(yè)和連續(xù)性作業(yè)反射爐；按冶煉性質(zhì)可分為熔煉、熔化、精煉和焙燒反射爐。反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便容易控制、對(duì)原料及燃料的適應(yīng)性較強(qiáng)、生產(chǎn)中耗水量較少等優(yōu)點(diǎn)。因此，反射爐在熔煉銅、錫、鉍精礦和處理鉛浮渣以及金屬的熔化和精煉等方面都得到廣泛的應(yīng)用。 圖1：反射爐原理 反射爐生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是燃料消耗量較大、熱效率較低（一般只有15~30%），造硫熔煉反射還存在脫硫率及煙氣中二氧化硫濃度低、占地面積大、消耗大量耐火材料等缺點(diǎn)。 近年來(lái)，大型熔煉反射爐采用止推式吊掛爐頂、虹吸式放冰銅及鎂鐵整體燒結(jié)爐底；精煉反射爐采用打眼放銅；加料…
循環(huán)流化床垃圾焚燒爐與耐火材料
循環(huán)流化床焚燒爐是應(yīng)用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)設(shè)計(jì)的。用于垃圾、污泥、廢液等廢棄物的焚燒有非常巨大的優(yōu)勢(shì)。循環(huán)流化床焚燒爐是符合我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的，是適合處理低熱值廢棄物的，是環(huán)保型的焚燒爐。 圖1：流化床焚燒系統(tǒng)示意圖 · 循環(huán)流化床焚燒爐的特點(diǎn): 1. 最適合焚燒低熱值垃圾燃料由于焚燒爐爐內(nèi)含有一定量的爐料，爐內(nèi)氣、固流體強(qiáng)烈混合，垃圾進(jìn)入爐內(nèi)即和熾熱的石英砂迅速、充分混合，垃圾從加熱、干燥到燃燒全過(guò)程完成迅速，焚燒爐蓄熱量大，著火條件好，燃燒穩(wěn)定性好。 2. 環(huán)保性能好循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度控制在 850－950℃之間，氮氧化物排放低。垃圾焚燒處理方式的另一重要問(wèn)題是焚燒時(shí)產(chǎn)生的氯化氫和二噁英…
