危險廢物處理爐介紹和耐火材料的選用
危險廢物（以下簡稱危廢）種類繁多、成分復雜、區(qū)域差異化嚴重，處理不當會帶來一系列民生和社會問題。實踐證明，高溫焚燒是危廢安全處置和減容化的有效途徑，其中回轉窯焚燒工藝是危廢處理中最有效的處置工藝之一，具有處理危廢種類多,處理量大等優(yōu)點。我國自20世紀90年代，逐步開始使用回轉窯焚燒系統(tǒng)處理危廢。近年來，因耐火材料損毀導致的停窯事故多有發(fā)生，嚴重影響了危廢焚燒生產(chǎn)線的穩(wěn)定運轉率，對回轉窯危廢焚燒爐耐火內(nèi)襯設計優(yōu)化以及高效運行等提出了迫切需求。 1、我國危險廢物無害化處置現(xiàn)狀 我國的危廢處置從1990年開始起步，到1996年初步形成相關管理體系，直至2008年才形成《國家危廢名錄》， 2013年，…
國產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝
由于循環(huán)流化床鍋爐部位不同其施工工藝就不同，并且不同的耐火、耐磨材料施工工藝也不同，下面是某國產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝： 1.燃燒室的防磨材料施工工藝 如圖1所示，為循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部水冷壁管上耐磨澆注料的施工工藝，耐磨材料是由焊在管子表面上的金屬銷釘固定。由于該區(qū)域為燃燒室下部密相區(qū)，其物料濃度很高，混合及湍流流動非常強烈，所以磨損非常嚴重。為了防磨，在下部密相區(qū)必須襯有一定厚度的耐火、耐磨澆注料。 需要敷設耐磨澆注料區(qū)域還有翼墻管式水冷壁下部，尤其是在管子穿墻處，因為該區(qū)域的磨損相當嚴重。如圖2所示，對爐內(nèi)耐火材料較厚的特殊區(qū)域，需要將耐火材料分層澆注。 2….
冶煉行業(yè)常用的11種爐子及所用耐火材料類型
一、鼓風爐 鼓風爐廣泛應用于銅、鉛、鉛鋅、銻等金屬的粗煉過程。 鼓風爐由爐頂、爐身、本床（也稱咽喉口）、爐缸、風口裝置等組成。 冶煉爐料（精礦、燒結礦等）、焦炭、熔劑、反料等固體物料，從爐頂加入，爐身下部側面風口裝置中鼓入的高壓空氣，在向上走的過程中，與向下的物料進行熔化、氧化、還原等反應，完成冶煉過程，液態(tài)金屬、锍、爐渣從爐子下部的咽喉口或爐缸排出，煙氣、煙塵、氣態(tài)金屬或金屬氧化物從爐頂煙氣出口排出。目前多為密閉爐頂，爐身為全水套，耐火材料只在咽喉口和爐缸使用，因其爐渣屬堿性爐渣，故咽喉口部分主要用鎂磚、鎂鉻磚、鋁鉻磚；爐缸側壁和爐底上部用鎂磚、鎂鉻磚、鋁鉻磚；爐底砌成反拱形。 二、反射爐 …
板狀氧化鋁（板狀剛玉）所具備的特性以及在鋼鐵工業(yè)用耐火材料中的應用
板狀氧化鋁國內(nèi)也稱板狀剛玉，是一種純凈的、不添加如MgO、B2O3等任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結氧化鋁，具有結晶粗大、發(fā)育良好的α-Al2O3晶體結構。由于其是在稍低于2035℃，接近于Al2O3熔點的溫度下燒結，其中的Al2O3已轉變?yōu)閯傆瘭?Al2O3。之所以稱之為“板狀氧化鋁”是因為這種材料是由中位徑40?200μm的六方板狀α-Al2O3晶體所組成。在快速燒結時，亞微米級的α-Al2O3結晶形成的粗大晶體中包含有閉口球狀氣孔，使板狀氧化鋁具有極好的加熱體積穩(wěn)定性和良好的抗熱震能力。 板狀氧化鋁做為大綜耐火骨料應用始于五十年代中期，當時開發(fā)出了新型耐火材料結合劑，如高純鋁酸鈣水泥以及磷…
氮化硅鐵在耐火材料中的應用
隨著鋼鐵冶煉等高溫技術的發(fā)展，優(yōu)質高效耐火材料及原料的開發(fā)及研究迫在眉睫，合成原料作為一種具有發(fā)展前途的耐火材料得到越來越多的應用。氮化硅鐵(Fe-Si3N4)是近些年來出現(xiàn)的一種新型合成原料，它是以FeSi75鐵合金為原料，利用氮化技術和高溫合成工藝來制備的。 2.試驗過程 氮化硅鐵因含有Si3N4相，而具有Si3N4的一些優(yōu)異性能，如高的耐火度，良好的抗侵蝕性，高的力學強度，良好的抗熱震性，較低的熱膨脹率，較高的抗氧化性等一系列優(yōu)點；又因其含有Fe塑性相而具有良好的燒結性能。同時，相對于氮化硅而言，氮化硅鐵價格更低廉，也便于進行工業(yè)化推廣和生產(chǎn)，因此已被用為耐火材料的原料、高溫結合相和高溫…
電熔鋯剛玉磚在玻璃電熔窯中侵蝕嚴重的原因及延長使用壽命的方法
電熔鋯剛玉磚受到的侵蝕主要分為物理作用和化學作用。物理作用是指玻璃熔窯池壁在長期運行過程中，反復經(jīng)受急冷急熱的沖擊，其表層必然經(jīng)歷收縮一膨脹的變化過程。由于疲勞過度導致電熔鋯剛玉磚的結構受到破壞，致使表層裂隙增多，結構疏松。因此，在氣流、物料及玻璃液沖刷作用下而開裂、剝落，并且這一過程會不斷地重復進行。 一、 侵蝕機理 化學作用對電熔鋯剛玉磚侵蝕更為復雜和劇烈，可以分成4個方面： 1、玻璃相的析出 池壁電熔鋯剛玉磚長期受高溫玻璃液的作用(>1500℃)，一方面磚內(nèi)的玻璃相會逐漸熔融析出(最低析出溫度為1150℃左右)；另一方面含Na2O的堿性玻璃液會沿磚體的氣孔、裂隙侵入磚內(nèi)，與析出的玻…
全氧燃燒玻璃窯用耐火材料
玻璃熔窯采用全氧燃燒技術后，由于火焰空間中的水蒸氣的體積濃度大大增加，堿揮發(fā)物的體積濃度增加3～6倍。傳統(tǒng)空氣助燃窯爐上部空間較多的情況下會使用硅質材料，高濃度水蒸氣和高濃度的堿揮發(fā)物形成較強的堿性氣氛，對上部結構中硅磚的使用性能造成危害。 SiO2+2NaOH+O2→Na2SiO4+H2O 相比大碹，胸墻、山墻等部位的堿蒸汽濃度會略低，但是同樣面臨酸堿中和的反應，超出常規(guī)的侵蝕速度讓窯爐的壽命變得無法預期。另外，被侵蝕剝落的物質落到玻璃表面上形成浮渣，進一步影響熔化性能和玻璃質量。 1、材料選擇需考慮的因素 在耐火材料的選擇原則上，除了耐高溫、可加工、經(jīng)濟性、系統(tǒng)性等以外，還應該根據(jù)全氧燃燒…
干熄焦用各類耐火材料的性能及使用部位
干熄爐砌體屬于豎窯式結構，是正壓狀態(tài)的圓桶形直立砌體。爐體自上而下分別是預存段、斜道區(qū)和冷卻段。整個干熄爐外表為鐵殼包圍，內(nèi)層采用不同的耐火磚砌筑而成，有些部位還使用了耐火澆注材料。 (1)預存段用耐火材料 預存段上部是錐頂區(qū)，因裝焦前后溫度變化大，其入口受焦炭磨損也大，此部位選用耐沖刷、耐磨損、耐急冷急熱性好和抗折強度大的莫來石-碳化硅砌筑。預存段中部是直段實心耐火磚砌體，要承受裝入紅焦后產(chǎn)生的熱膨脹以及裝入焦炭的沖擊和磨損，此部位選用高強耐磨、耐急冷急熱性能好的A型莫來石磚砌筑。預存段下部是環(huán)形煙道，分為內(nèi)墻及外墻兩重環(huán)形砌體;內(nèi)墻要承受裝入焦炭的沖擊和磨損，還要防止預存段與環(huán)形煙道因壓力…
鏈篦機-回轉窯球團耐火材料的應用
隨著國內(nèi)鏈篦機-回轉窯球團工藝的快速發(fā)展，鏈篦機、回轉窯、環(huán)冷機三大主機的正常運行關系到整個生產(chǎn)線的作業(yè)效率，能夠影響三大主機正常運轉的因素有很多，其中耐火材料的合理使用為重中之重。由于鏈篦機-回轉窯的設備多，工序工況差異較大，不同部位的耐火材料內(nèi)襯需要承受不同物料的沖刷、化學侵蝕、急冷急熱作用等，而且結構復雜，施工和烘烤困難，由此則選擇合理的耐火材料及科學的砌筑方法不僅可以保持三大主機的正常運行，而且還能起到節(jié)能降耗的作用，從而降低生產(chǎn)廠家的運行成本。 下面分別介紹下各工序的耐火材料選擇要求： 一、鏈篦機 1、低溫區(qū)域 由于低溫區(qū)域氣流中的灰塵較少，在選用耐火材料時一般不考慮磨損的問題，故只…
